供應分體式高低溫試驗箱優(yōu)質保證

分體式高低溫試驗箱
分體式高低溫試驗箱主要用航空、航天、家用電器、電子、通迅等科研及生產單位提供溫度變化環(huán)境，用戶選擇分體式高低溫試驗箱主要老慮到試驗箱在運行時產生的共振，共振會對產品測試數據產生誤差，把制冷機組和運行的部件分開。以便考核試驗品的適應性作出評價。

結構工藝
1.鈑金機械加工設備。采用進口德國鐳射激光機1臺，AMADA 數控折彎機一臺；氧化碳焊機和氬弧焊機多臺。Autodrsk inventor 3D繪圖軟件，進行3D鈑金拆圖及設計虛擬裝配。
2.外殼由優(yōu)質鍍鋅鋼板制造，加以靜電粉末噴涂烤漆。
3.內箱采用進口SUS-304S不銹鋼拉絲板，氬弧焊全滿焊工藝，防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透；內箱內膽圓角設計，可以更好排出側壁凝結水。

1.采用上出風、下回風循環(huán)設計，更好的保證了測試區(qū)溫度均勻度。
2.試驗箱底部有壓槽，方便濕熱過程冷凝水排出，內箱內膽采用圓弧設計，可以更好的衛(wèi)生清浩。
3.標配標準通電測試孔，標配一個通電測試軟木塞。

制冷系列工藝
1.標準化整機制冷系統(tǒng)充氮保壓24小時，確保制冷系統(tǒng)無泄漏。
2.優(yōu)質鋼管配管工藝及焊接標準化；依據標準走管布局，保證試驗箱制冷系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
3.進口意大利進口彎管機銅管整條折彎，大幅減少制冷系統(tǒng)運行阻力，提供制冷系統(tǒng)穩(wěn)定壓力運行。

管路的防震及支撐
1.上海慶聲對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求，充分考虎到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用尼龍固定夾裝的方式，避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
2.低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）。
3.本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我們也采用進口件；如采用意大利CASTEL的電磁閥、旁通閥、單向閥等，其它配件也均用國內器牌的制冷配件。
4.制冷壓縮機機組底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。

控制電路工藝
1.配電布局作業(yè)依據技術部發(fā)行的配電組裝圖安裝電器部件選用：歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子，線碼清晰標識。
選用國內品牌，（上海起帆電纜）保證電線質量；控制線路小選用0.75平方RV軟銅電線，所有主要負載如馬達壓縮機均依據EC線槽布線安全電流標準選用陷徑！ 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理，防止結霜導致接線盒內端子短路。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力，確保緊固可靠，防止松動打火等隱患！

制冷系統(tǒng)技術
上海慶聲均采用業(yè)界的溫度平衡技術（單級自動復疊系統(tǒng)），通過兩種不同制冷劑，不同蒸發(fā)溫度，通過電磁閥改變制冷劑冷卻的作用，從而實現單級自動復疊得取制冷理想的低溫，真正實現單臺壓縮機制冷。
相對以前“-35℃以下制采用雙級復疊制冷方式”即兩級復疊制冷的方法，能耗非常大不說，兩個壓縮機噪聲也大。而運用此技術可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在設備壽命周期內節(jié)約一筆用電成本。
采用壓縮機膠墊及彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

制冷系統(tǒng)技術其它節(jié)能技術
A）采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據熱能工況冷媚流量控制）
采用PID++PWM原理的VRF技術（制冷劑流量控制）技術實現低溫節(jié)能運行（電子膨脹根據孰能工況冷媚流量伺服控制技術）；低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調節(jié)，實現對工作是溫度自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現對工作室溫度的自動恒定，此方式在低溫工況下，可實現降低30%的能耗。該技術基于丹麥Danfoss公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷進行調節(jié)、既滿足在不同降溫速率要求時，實現壓縮機制冷量調節(jié)。
B）大小2套壓縮機分組設計技術，根據負載工況自動啟停（大系列是設計）
制冷機組配置1套半封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統(tǒng)加一套全密的單級制冷系統(tǒng)。配置母的；依據箱內負載工況和降溫速率要求智能開啟不同壓縮機組，使箱內制冷量工況和壓縮機輸出功率達到匹配，從而實現壓縮機在工況區(qū)間圓形以延長壓縮機的使用壽命。更重要的是傳統(tǒng)設計的一套大相比，節(jié)能效果十分明顯，可以達到30%以上恒溫短控制時。配合VRF技術）

分體式高低溫試驗箱

高低溫試驗箱冰堵原因及解決方法
1、低溫高低溫試驗箱制冷壓縮機在充壓測漏的那時候，把氣體中的水蒸汽轉化成水，引入到管路里邊導致冰堵。

　　2、高低溫試驗箱制冷機空調蒸發(fā)器損壞之后，長期性啟動就會把冷藏(藏)室中的水分，連同著氣體中的水蒸汽分子結構一并帶到制冷壓縮機內，(啟動的那時候發(fā)器內造成空氣壓力，大氣壓力泡就把濕冷氣體中的水分帶到機身)。

　　3、高低溫試驗箱加工工藝管開啟之后未密封性，又未立即維修。這類長期性閑置的寒霜，再加有時候開啟動，氣體中的水份就是從支管外帶到機身。也有未密封性又長期性置放的制冷壓縮機，沒經干躁解決就轉到寒霜上來應用，也會導致冰堵、臟堵。

　　4、冷媒水份過多，充注冊會計師導致冰堵。

　　5、干燥過濾器就會老化無效，隨后喪失需有的干躁吸濕作用。

　　二、高低溫試驗箱冰堵的預防方法：

　　高低溫試驗箱在充壓測漏，可以保證*地清除進氣口一部分的水份，將水份拒之門外，這就是說避免出現冰堵的重要，下邊我們詳細介紹幾類切實可行的方式 ，供大家參考。

　　高低溫試驗箱制做一個干躁的過濾裝置：尋找一個含有鎖蓋的鐵桶，在盒底端各自鉆一個6mm的圓洞，在圓洞的地區(qū)焊一段￠的空調銅管，將約200克(還可以視鐵桶的合理容量)的干躁氯化鈣(選塊狀的)裝進厚的尼龍襪中或是尼龍布布袋中，把它放進鐵桶之中并蓋緊，臨時無需的那時候在將2個支管塞牢，防止?jié)窭錃怏w會進到。在使用時撥下瓶塞，把出氣口跟制冷壓縮機進氣歧管用塑料軟管聯接就能，試驗結束盡量要再將兩支管封牢。

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